Hatta yeni başlayanlar için, düşük kesim kalitesiyle karşılaştıklarında sorun yaşayacaklardır. Sayısız parametre karşısında onları nasıl ayarlayacağımı bilmiyorum. Aşağıda, karşılaşılan sorunlara ve çözümlere kısa bir giriş yer almaktadır.
Kesme kalitesini etkileyen parametreler şunlardır: kesme yüksekliği, kesme ağzı modeli, odak konumu, kesme gücü, kesme frekansı, kesme görev oranı, kesme basıncı ve kesme hızı. Donanım koşulları şunları içerir: koruyucu lens, gaz saflığı, tabaka kalitesi, odaklama aynası ve yön değiştiren ayna.
Düşük kesim kalitesi durumunda, önce genel bir inceleme yapılması önerilir. Genel teftişin ana teftiş içeriği ve sırası:
1 Kesme yüksekliği (gerçek kesme yüksekliğinin 0,8 ile 1,2 mm arasında olması önerilir). Gerçek kesme yüksekliği doğru değilse kalibrasyon gereklidir.
2 Nozul tipi ve boyutunun yanlış olup olmadığını kontrol etmek için memeyi kesin. Kesme ağzının hasarlı olup olmadığını kontrol etmek doğruysa, yuvarlaklık normaldir.
3 Optik merkez, optik inceleme için 1,0 çapında bir kesme torcu kullanılması tavsiye edilir. Optik merkezi kontrol ederken, odak tercihen -1 ile 1 arasındadır. Bu şekilde üretilen ışık noktası küçüktür ve gözlemlenmesi kolaydır.
4 Koruyucu lens Koruyucu lensin temiz olup olmadığını ve yağ ve cüruf içermediğini kontrol edin. Bazen hava çok soğuk olduğu için lens buğulanır.
5 Odak kontrolü odağı doğru ayarlanmış. Otomatik odaklamalı bir kesme kafasıysa, mobil uygulamanızla odağın doğru olup olmadığını kontrol ettiğinizden emin olun.
6 kesme parametrelerini değiştirin
Yukarıdaki beş madde kontrol edildikten ve herhangi bir sorun çıkmadıktan sonra, fenomene göre parametreler değiştirilir.
Parametrelerin duruma göre nasıl ayarlanacağı aşağıda kısaca paslanmaz çelik ve karbon çeliği keserken karşılaşılan durumu ve çözümleri açıklamaktadır.
Örneğin, paslanmaz çelik cürufu, çeşitli cüruf türlerine sahiptir. Örneğin, sadece köşe cürufunun önce köşeyi yuvarladığı düşünülebilir ve parametreler odağı azaltabilir ve basıncı artırabilir.
Genel tortular asılıysa, odağı azaltmak, hava basıncını artırmak ve kesme ucunu artırmak gerekir, ancak odak çok düşüktür veya hava basıncı çok büyüktür, bu da tabakalaşmaya ve pürüzlü yüzeye neden olur. Tanecikli yumuşak kalıntı bir bütün olarak asılırsa, kesme hızı veya kesme gücü uygun şekilde artırılabilir.
Paslanmaz çeliğin kesilmesiyle de karşılaşılabilir: cürufun ucunun kesilmesi, gaz besleme gaz akışının devam edip etmediğini kontrol edebilirsiniz.
Karbon çeliği kesmek genellikle ince plakanın yetersiz ince bölümü ve kalın plakanın pürüzlü bölümü gibi sorunlarla karşılaşmaktadır.
Genel olarak, 1000 W'lık bir lazer 4 mm'den fazla olmayan karbon çeliğinden ışığı kesebilir, 2000 W 6 mm'dir, 3000 W 8 mm'dir.
Önce ışığın bölümünü kesmek istiyorum, plakanın yüzeyi passız, cilasız ve oksitsizdir ve oksijen saflığı en az% 99,5'ten yüksektir. Kesim aşağıdakilere dikkat etmelidir: çift kesim çift katman 1.0 veya 1.2, kesme hızı 2m/dk'dan fazla olmalı ve kesme basıncı çok büyük olmamalıdır.
Kalın levha kesim bölümünün kalitesini istiyorsanız öncelikle levhanın ve gazın saflığından emin olmalısınız. İkinci olarak, kesme nozulu seçilir. Delik çapı ne kadar büyük olursa, bölümün kalitesi o kadar iyi olur, ancak bölümün konikliği daha büyük olacaktır.
